單極安全滑觸線主要配件有：

角鋼支架，單孔，三孔或四孔提掛夾，鋁接頭，接頭護套，端頭護套，固定夾，動力輸入，集電器，集電器支架

可選配件：檢修段，溫度補償裝置，指示燈。

提掛夾其分為：單孔提掛夾（重型）、三孔或四孔提掛夾（輕型）

其材料為聚甲荃，具有高硬度、抗腐蝕、抗老化的特性，其既能支撐懸掛滑導線，又能在水平、垂直方向固定滑導線。同時垂直方向可微調(diào)，保證安全滑觸線與集電器的緊密聯(lián)結(jié)。提掛夾固定安全滑觸線時只需與護套兩邊的吊耳扣合就能輕易地完成安裝，不需任何工具，安裝十分便捷。

鋁接頭主要來用連接兩根單極安全滑觸線，采用和單極安全滑觸線導桿相同的材料，并且加大了與兩個導桿的接觸面積，保證了和導桿具有同樣特性，減小了能量的損耗。

接頭護套采用特種聚氯乙烯原料，用特殊配方加工而成。采用不銹鋼精致模具和特殊工藝進行生產(chǎn)，尺寸穩(wěn)定、公差范圍小、質(zhì)量好、光潔度高、韌性強，具有耐溫、防腐蝕、防水、防塵、抗老化、抗風蝕，使用壽命長等優(yōu)點。

檢修段:又稱分段隔離裝置, 主要用于同一跨車間有2臺以上行車共用一條滑觸線供電的情況下，有行車需要檢修，而不影響其它行車運行而設置的配件。

溫度補償裝置: 用于補償溫度變化而引起的滑觸線伸縮；

單級安全滑觸線批發(fā)

單極滑觸線安裝首先熟悉所有起重機的概況,結(jié)構(gòu)特點,然后根據(jù)現(xiàn)場動力輸入點設置車間長度再進行安裝,以下以單極滑觸線為例列出安裝程序和要求:

1.安裝滑觸線支架,用焊接或膨脹螺栓按規(guī)定間距把角鋼支架安裝在軌道梁上.支架的架設是滑觸線安裝質(zhì)量的關鍵,是保證滑觸線平整性和使用性的重要環(huán)節(jié),必須保證支架在整條線上的平整性,角鋼的伸出尺寸一致,角鋼要平行不能歪斜.有長方孔角鋼的平面在一個水平面內(nèi),廠方孔要在一條線上.一般可用鋼絲拉線找平找正.輕型滑觸線兩支架間距<1.5m

2.把提掛架安裝在角鋼支架上.此時螺母不要擰緊,待滑觸線安裝調(diào)整后再打緊.

3.安裝滑觸線接頭護套.　把滑觸線裝入提掛架的卡口內(nèi)卡住(重型線的提掛夾已安裝在導線上).滑觸線裝好后調(diào)平,旋緊掛架的螺母.把接頭裝入**組導線的另一端,同樣方法安裝**組滑觸線.用接頭將兩根滑觸線連接好,裝上接頭護套,將滑觸線調(diào)平,緊固.依此裝好全部滑觸線.注意接頭處應平滑,間隙<0.5mm.

單級安全滑觸線供應商

4.安裝動力輸入段.按照設計好的供電方式安裝動力輸入段,一定要旋緊,再裝上護罩.

5.裝護套固定夾. 按設計方案安裝固定夾,一線兩個

6.裝端頭護套. 在滑觸線的兩頭安裝端套,也可在吊掛前提前裝上.

7.檢查. 整條滑觸線安裝好后應認真檢查,滑觸線要平直,間距要一致,且滑觸線應與起重機道軌平行,偏差≤5mm,懸掛要旋緊,接頭處要平滑.

8.安裝集電器及其支架. 滑觸線安裝好后,即可安裝集電器,

(1)集電器支架中心線必須與滑觸線下部護套低平面的距離為H=155mm,即集電器觸靴放入滑觸線＾型槽時,集電器連桿必須水平.

(2)M座必須安裝水平且與滑觸線平行.

(3)滑觸線＾型槽槽尖必須與集電器垂直中心線在同一垂直平面內(nèi).

9.集電器的電纜線與用電設備的電纜線接好. 注意在接線前,應按常規(guī)檢查電機的各項絕緣要**否符合要求,若發(fā)現(xiàn)異常應檢修或更換.

10.接電源. 把電源線牢固的接在動力輸入段上,注意壓緊.

11.試車. 先應空載試車,往復運行幾個來回,若無異常應立即停車,切斷電源,進行檢查,排除故障.